Получите подробную информацию по телефону:

+79150003041;   

+79295085841

Оставить заявку :Email: rto.inform@ya.ru

от 1 000л до 2 500л стоимость от 20000 руб

от 2 500л до 5 000л  стоимость от 50000 руб

от 5 000л до 10 000л  стоимость от 80000 руб

от 10 000л до 20 0000л  стоимость от 100000 руб

от 20 000л до 50 0000л  стоимость от 200000 руб

 БЕСПЛАТНЫЙ! Выезд для осмотра и отбора накипи на анализ!!!! 

  • Стоимость работ, формируется исходя из модели котла, места нахождения, площади поверхности теплообмена,водяного объем и степени загрезнености.
  • Для данного типа котлово, выявление состава накипи обязательно, т.к от этого заввисит выбор реагента и технологии программы промывки.

      

Получите подробную информацию по телефону:

+79150003041;    +79295085841

Оставить заявку :

Email: rto.inform@ya.ru

Стоимость работ, формируется исходя из модели котла, места нахождения, площади поверхности теплообмена,водяного объем и степени загрезнености.

Для данного типа котлово, выявление состава накипи обязательно, т.к от этого заввисит выбор реагента и технологии программы промывки. 

Очистка парового котла

Котлы данной категории предназначены для выработки пара. При этом выделяют два вида пара: пар насыщенный и пар перегретый. В различных отраслях промышленного производства, для нужд технологического процесса, чаще используется насыщенный пар. Перегретый пар, преимущественно, применяется в энергетических установках электростанций. Котлы такого типа также называются энергетическими. В виду своих особых свойств, применяется перегретый пар и в качестве теплоносителя на производстве и в коммунальной сфере. Паровые котлы также  как и водогрейные котлы подразделяются на водотрубные котлы и газотрубные котлы. Однако имеют значительное отличие по конструкции. Встречаются и жаротрубные котлы низкого давления. По видам топлива котлы делятся на: твердотопливные котлы; жидкотопливные котлы; газовые котлы.

Работаем с любыми видами паровых котлов!!!

Паровые котлы:    ДКВР. Котлы ДЕ, Котлы МЕ, Котлы БКЗ,    Серия Е, Котлы TP, Котлы TГМ,         Котлы TГМП,  Бабкок Вилькокс,  Котлы МЗК,  Котлы КЕ,  Котлы I CI Caldaie AX,  C-TS,   Котлы STEAM,  Viessmann Vitomax,,  LOOS  Universal UND и другие.

При длительной эксплуатации на внутренних поверхностях теплообменного оборудования образуются накипные отложения, которые вызывают ухудшение теплопередачи и связанное с ним увеличение пережога топлива; кроме того, при большой толщине накипи происходит также нарушение циркуляции воды. Различные примеси, содержащиеся в нагреваемой и испаряемой воде, как правило, образуют твердую фазу на внутренних поверхностях котлов парогенераторов, испарителей, подогревателей и конденсаторов паровых турбин в виде накипи, а внутри водяной массы — в виде взвешенного шлама. Шлам при некоторых условиях может прикипать к поверхности нагрева, так же  образуя накипь.

Образование отложений на внутренних поверхностях парообразующих и водогрейных труб влечет ухудшение теплопередачи и, как следствие, перегрев и повреждение металла, сопровождающееся появлением трещин и разрывом труб. Наряду с рыхлыми пористыми отложениями, подобными пемзе, встречаются отложения, которые по твердости и прочности их связи с металлом напоминают эмаль.

Отложения на поверхностях нагрева бывают весьма разнообразными по химическому составу, структуре, плотности и коэффициенту теплопроводности, и делятся на три основные группы:

 1) щелочноземельные, в группу входят кальциевые и магниевые накипи (карбонатные, сульфатные, силикатные, фосфатные), в составе которых преобладают (до 90 %) CaCO3, CaSO4, CaSiO3, 5CaO×5SiO2×H2O, Ca3(PO4)2;

 2) железные, в группу входят железоокисные Fe2O3, Fe3O4, железофосфатные Fe3(PO4)2, NaFePO4 и железосиликатные Na2O×Fe2O3×SiO2 накипи;

3) медные, в группу входят отложения металлической меди и окислы меди CuO, Cu2O

Во всем мире проблема образования отложений в технологическом и теплообменном оборудовании, а также в трубопроводах весьма актуальна. Готовность тепловых станций и котельных к зиме, в рамках всероссийской программы подготовки к отопительному сезону, вызывает повышенное внимание и необходимость проведения работ, обеспечивающих безаварийную работу теплового оборудования.

Образование отложений приводит к серьезным потерям энергии. Эти потери могут достигать 60 %. Рост отложений существенно снижает теплоотдачу. Большие отложения могут полностью блокировать работу системы, привести к закупориванию котловых труб, ускорить коррозию и в итоге вывести из строя дорогое оборудование.

Решением проблемы является своевременная и регулярная очистка котлов и другого теплообменного оборудования тепловых станций, котельных, ЦТП, ИТП от накипи и других отложений.

И одним из самых высокоэффективных методов очистки от отложений, является метод гидрохимической очистки.

О нашей компании

Опытные специалисты ООО «Реатех» быстро выполняют свою работу, при этом не теряется качество. Профессиональная деятельность человека – сложная работа. К ней нужно идти годами. Только профессионал сможет эффективно выполнить свою работу, независимо от условий.

Выполненные проекты
Сделано с в ULTRAWEB